스테인레스 스틸 이음매없는 튜브 생산 단계

1, 펀칭, 시작, 어닐링 및 기타 작업을 통해 고품질 표준 304, 316L 스테인레스 스틸 원료 튜브 블랭크 선택.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 작업이 완료된 후 다중 패스 냉간 인발(냉간 압연) 공정을 거쳐 다중 롤 밀에서 파이프의 냉간 압연이 수행되고, 스테인레스 스틸 파이프는 환형으로 압연된다 가변 단면 구멍 슬롯과 고정 원추형 헤드로 구성된 구멍.

3, 스테인레스 강관의 냉간 압연 후 강도 계수가 크고, 불타거나 굽힘 및 기타 현상이 있어서는 안 됩니다. 스테인레스 강관의 위생 기준을 달성하려면 파이프의 냉간 압연도 수행해야 합니다. 광휘 어닐링, 탈자화, 산 세척, 교정 및 기타 단계.

5, 스테인레스 스틸 파이프 산세 공정, 산세 패시베이션의 파이프 부품은 동시에 공작물 오일, 녹 반점, 용접 반점, 산화물 층, 자유 철 및 기타 먼지의 표면을 제거할 수 있으며 처리 후 표면은 균일한 은백색이 됩니다 , 금속 부식 및 수소 취화 현상을 방지하면서 산성 안개를 억제합니다.

6, 위의 과정 후 스테인레스 스틸 튜브, ​​다음은 연마 과정입니다. 파이프 벽의 표준, 외벽 연마 메쉬 400 메쉬, 연마 처리 후 튜브 내부 및 외부 표면 거칠기는 거울 표준 등급까지 가능합니다 (즉 , 위생 기준).

7, 연마된 스테인레스 스틸 파이프는 내부 ​​검사를 위해 금속 결함 탐지 기계(또는 수압 테스트)를 거쳐야 하며, 스틸 파이프 품질 검사관의 엄격한 수동 선택을 거쳐 자격을 갖춘 제품을 포장하고 배송할 수 있습니다.

둘째, 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프의 생산 공정입니다.

생산공정 : 1, 제강 →2, 압연강판(산세) →3, 천공(어닐링) →4, 냉간인발 →5, 냉간압연(어닐링, 탈자, 산세, 세척) →6, 내벽연마(400메시) )→7, 외벽연마(400메시)→8, 압력검출→9, 표면검출→10, 라벨 및 자격인증→11, 포장→12, 공장