양극 산화 처리된 알루미늄 판

1, 양극 처리된 알루미늄 판 산화막 생성의 일반적인 원리:

전해액에 양극으로 사용되는 알루미늄 판은 전해 작용을 사용하여 표면에 알루미늄 산화 피막 공정이 형성되는 과정을 알루미늄 판의 양극 산화 처리라고 합니다. 장치의 음극은 납, 스테인레스 스틸, 알루미늄 등 전해액에서 화학적 안정성이 높은 재료입니다. 알루미늄 양극 산화의 원리는 본질적으로 물 전기 분해의 원리입니다. 전류가 통과하면 음극에서 수소 가스가 방출됩니다. 양극에 침전된 산소는 분자 산소뿐만 아니라 원자 산소(O) 및 이온 산소이며, 일반적으로 반응에서 분자 산소로 표시됩니다. 양극인 알루미늄은 석출된 산소에 의해 산화되어 무수알루미나막을 형성하게 되는데, 생성된 산소는 알루미늄과의 작용이 전부는 아니고 일부는 기체상태로 석출된다.

2, 양극 처리된 알루미늄 판 산화 전해액 선택:

양극산화막 성장을 위한 전제조건은 전해질이 산화막을 용해시켜야 한다는 것이다. 그러나 이는 양극산화가 산화막을 생성할 수 있거나 생성된 산화막이 모든 용해된 전해질에서 동일하다는 것을 의미하지는 않습니다.

3, 양극 처리된 알루미늄 판 산화 유형:

아노다이징은 전류 형태에 따라 직류 아노다이징, 교류 아노다이징, 펄스 전류 아노다이징으로 구분됩니다. 전해액에 따라 황산, 옥살산, 크롬산, 혼합산, 설폰유기산을 주용액으로 하는 천연착색 아노다이징으로 나눌 수 있습니다. 필름 층에 따라 일반 필름, 경질 필름(후막), 도자기 필름, 광개질 층, 반도체 장벽 층 및 기타 양극 산화 처리로 나눌 수 있습니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금의 일반적인 아노다이징 방법 및 공정 조건은 표 -5에 나와 있습니다. 직류 황산 아노다이징의 적용이 가장 일반적입니다.

4, 양극 처리된 알루미늄 판 산화물 필름 구조, 특성:

양극 산화막은 두 개의 층, 즉 배리어층(활성층이라고도 함)이라고 불리는 유전체 특성을 지닌 조밀한 내부층 위에 성장하는 다공성의 두꺼운 외부층으로 구성됩니다. 전자 현미경으로 관찰하면 필름의 수직 및 수평 표면은 거의 모두 금속 표면에 수직인 관형 구멍을 보여주며, 이는 산화막과 금속 경계면 사이의 장벽층까지 필름의 외부 층을 관통합니다. 각 기공 주위에는 알루미나를 주축으로 하여 밀집된 알루미나가 벌집 모양의 육각형 몸체를 형성하고 있는 셀(셀)이라고 하며, 필름층 전체는 이러한 수많은 셀로 구성되어 있습니다. 차단층은 무수산화알루미늄으로 구성되어 얇고 치밀하며 경도가 높아 전류의 통과를 막아줍니다. 차단층의 두께는 약 0.03~0.05μm로 전체 멤브레인의 0.5~2.0%에 해당한다. 산화막의 다공성 외부층은 전해질 양이온을 함유하는 것 외에 주로 비정질 알루미나와 소량의 수화 알루미나로 구성됩니다. 전해질이 황산인 경우 필름층의 황산염 함량은 정상적인 상황에서 13%-17%입니다. 산화막의 우수한 특성은 대부분 양극산화처리된 스트립과 밀접한 관련이 있는 다공성 외부층의 두께와 다공성에 의해 결정됩니다.